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常見問題
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鋰電池回收處理設(shè)備工藝
1262 2021-11-11
回收處理過程:

廢舊鋰離子電池回收處理過程主要包括預(yù)處理、二次處理和深度處理。
由于廢舊電池中仍殘留部分電量,所以預(yù)處理過程包括深度放電過程、破碎、物理分選;
二次處理的目的在于實(shí)現(xiàn)正負(fù)極活性材料與基底的完全分離,常用熱處理法、有機(jī)溶劑溶解法、堿液溶解法以及電解法等來實(shí)現(xiàn)二者的完全分離;
深度處理主要包括浸出和分離提純兩個過程,提取出有價值的金屬材料;按提取工藝分類。

電池回收的方法:

1.干法回收
干法是將鋰離子電池還原焙燒分離出鈷、鋁,浸出分離鈷和乙炔黑。干法工藝相對簡單,但是能耗較高,電解質(zhì)溶液和電極中其它成分燃燒容易引起大氣污染。

2.濕法回收
濕式回收過程是將廢電池粉碎并溶解,然后使用合適的化學(xué)試劑選擇性地將浸出液中的金屬元素分離出來,以生產(chǎn)高級鈷金屬或碳酸鋰等,將其直接回收。

3.生物回收
生物回收技術(shù)主要利用微生物浸出將系統(tǒng)中的有用成分轉(zhuǎn)化為可溶性化合物,并選擇性地溶解它們,以獲得含有有效金屬的溶液,以實(shí)現(xiàn)目標(biāo)成分與雜質(zhì)成分的分離,最后回收有價值的鋰和其他有價值的成分成分。

以18650電池組為例:
  現(xiàn)有的預(yù)處理方法需要先通過人工將電池組的塑膠外皮進(jìn)行去除,再人工去除電池組電極連接的銅片,將電池組拆散,形成單個的18650電池單元,之后運(yùn)輸進(jìn)破碎機(jī)進(jìn)行破碎分選;
現(xiàn)有的技術(shù)中電池組的體積一般比較龐大,難以實(shí)現(xiàn)完全的自動化送料,往往是人工進(jìn)行送料,不僅運(yùn)送速度和運(yùn)送節(jié)奏不穩(wěn)定,容易造成機(jī)器空轉(zhuǎn)或者過載,同時,效率較低,工人在接觸破碎的鋰電池時,不可避免要被電池中的化學(xué)液體所述傷害,造成事故;同時,電池組的塑膠外皮的韌性較強(qiáng),僅靠人力拆除效率低下。

鋰電池回收處理設(shè)備工藝的步驟:
a.首先對鋰電池進(jìn)行放電處理;>>b、將a中放電處理后的鋰電池進(jìn)行拆解;>>c、將b中拆解后的鋰電池內(nèi)部電解液排出;>>d、將c中鋰電池送入分選回收裝置進(jìn)行破碎回收。

所述的回收裝置包括主體、電機(jī)、旋轉(zhuǎn)板、粉碎裝置、進(jìn)料口、密封裝置、分選裝置、U形槽、齒條、移動塊、齒輪、旋轉(zhuǎn)輥、過濾板、粉碎刀、驅(qū)動機(jī)構(gòu);本發(fā)明放電處理使廢舊鋰電池在破碎效率高,提高鋰電池回收的安全性;粉碎裝置使電池在粉碎時能實(shí)現(xiàn)篩分,使粘附在金屬上的金屬粉末進(jìn)行分離,提高了電池回收效率;密封裝置能使電池在粉碎的時候處于真空狀態(tài),提高粉碎的安全性;進(jìn)一步提高了電池回收的效果。